Technologie und know-how
Die flexiblen Materialien mit niedrigem VOC-Gehalt (flüchtige organische Verbindungen), die nach dem Rolle-zu-Rolle-Verfahren (R2R) hergestellt werden, können gemäß der PVD-Technologie metallisiert werden.
Das folgende Schema zeigt einen Standard-Metallisierungsvorgang:
- Die Metallisierungskammer wird gereinigt und so vorbereitet, dass die gesamte Fläche des Materials bedeckt wird. Als dann wird diese Kammer geschlossen und bis zum Erreichen der erforderlichen Vakuumgrenze wird Druck abgelassen, um eine einheitliche Verdampfung zu gewährleisten.
- Auf der Leitrolle wird das Material den in der darunter liegen der Kammer durch keramisches Verdampfer erzeugten Metalldämpfen ausgesetzt. Dank des niedrigen Drucks in der Metallisierungskammer kann der Dampf die Entfernung zwischen der Verdampfungsquelle und der Fläche des zu metallisieren den Trägers zurücklegen (Kunststofffolie, Textil, Vliesstoff ….).
- Die Einheitlichkeit der Beschichtungsstärke wird direkt kontrolliert.
- Sobald die komplette Rolle dem Metalldampf ausgesetzt wurde und wiederaufgespult ist, wird der Luftdruck in der Maschine wiederhergestellt, woraufhin Sie zur Vorbereitung eines neuen Verarbeitungszyklus geöffnet wird.
- Die für das Metallisierungs-Verfahren am wenigsten auf nähme fähigen Materialien können zwecks Verbesserung ihrer Oberflächen Beschaffenheit vor der Metallisierung einer Plasma Behandlung unterzogen werden.
- Die in der Verpackungsindustrie verwendeten metallisierten Träger werden ständig weiterentwickelt.

In der Metallisierungsmaschine wird eine Rolle der zu metallisieren den Folie befestigt:
MET-LUX S.A. richtet bei ihrer Geschäftstätigkeit ein besonderes Augenmerk auf die Wünsche ihrer Kunden und den Umweltschutz (Abdünnen, Art der Polymere).
Die Nachfrage nach Materialien mit Barriereeigenschaften wie auch der Barrieregrad selbst nimmt konstant zu.
Unsere Produktpalette umfasst hochwertige Folien mit hoher Barrierewirkung aus den verschiedenartigsten Kunststoffarten.
Barriereeigenschaften:
Die optische Dichte (optical density - OD) entspricht dem Kehrwert des Logarithmus (Basis 10) des Transmissionsgrads (T) des die metallisierten Folie durchdringenden Lichtes. Je höher der Wert der optischen Dichte, desto stärker die Metallschicht.
DO=-log T
Die nachstehende Tabelle führt eine Reihe von Beispielen metallisierte Folien Arten sowie den Standardgrad der Sauerstoff- und Wasserdampfbarriere auf.
Folienart |
Stärke |
WVTR (g/m2.d) |
O2tr (cc/m2.d) |
PET Met |
12 |
< 1 |
< 1 |
BOPP Met |
15 |
< 0,8 |
< 150 |
BOPA Met |
15 |
< 2,5 |
< 10 |
PE Met |
30 |
< 2 |
< 250 |
Die optische Dichte wird folgendermaßen bewertet:
Optische dichte |
Bewertung |
< 0,5 |
Ultraniedrige optische dichte |
0,5 - 1,0 |
Sehr niedrige optische dichte |
1,0 - 1,5 |
Niedrige optische dichte |
1,5 - 1,8 |
Standardmäßige optische dichte (1) |
1,8 - 2,1 |
Standardmäßige optische dichte (1) |
2,1 - 2,4 |
Standardmäßige optische dichte (1) |
2,4 - 2,7 |
Hohe optische dichte |
2,7 - 3,0 |
Sehr hohe optische dichte |
> 3,0 |
Ultrahohe optische dichte |
(1).Der Metallisierungsgrad bei standardmäßiger optischer Dichte wird entsprechend den Bedürfnissen der Endverwendung angepasst.
Märkte und anwendungen
MET-LUX S.A. ist in verschiedenen Bereichen tätig.
Ihr Vakuum-Metallisierungsverfahren liefert eine unerlässliche funktionelle Ergänzung und entspricht bestens den Erwartungen Ihrer Kunden, da Ihre Produkte auf deren spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.
