Technologie et Savoir-Faire
Les matériaux flexibles ayant une concentration faible en VOCs (composants volatiles organiques) et qui sont produits R2R peuvent être métallisés selon la technologie PVD
Le schéma suivant représente un plan de métallisation standard :
- La chambre de métallisation est nettoyée et préparée de manière à couvrir la surface entière du matériau. Ensuite, cette chambre est fermée et dépressurisée jusqu’à atteindre le seuil de vide d’air nécessaire pour obtenir un niveau d’évaporation uniforme.
- Sur le rouleau process, le matériau est exposé aux vapeurs de métal produites par des évaporateurs céramiques dans la chambre sous-jacente. Grâce à la faible pression dans la chambre de métallisation, la vapeur peut parcourir la distance entre la source d’évaporation et la surface du support métallisable (film plastique, textile, non tissé…).
- L’uniformité de l’épaisseur de métallisation est contrôlée en direct.
- Une fois que la bobine complète a été exposée à la vapeur de métal et rembobinée, la pression atmosphérique est rétablie dans la machine, suite à quoi celle-ci est ouverte pour le démarrage d’un nouveau cycle de métallisation.
- Les matériaux les moins réceptifs au processus de métallisation peuvent être soumis préalablement à la métallisation à un traitement plasma, destiné à améliorer les propriétés de leur surface.
- Les supports métallisés utilisés dans l’industrie de l’emballage sont en évolution permanente.
Une bobine de film métallisable se trouve dans le métalliseur :
Dans toutes les phases de son activité, MET-LUX S.A. attache une attention particulière aux besoins de ses clients ainsi qu’à la protection de l’environnement (réduction d’épaisseur, nature des polymères).
La demande de matériaux à propriétés barrière de même que le niveau proprement dit de ces barrières sont en augmentation constante.
Notre éventail de produits comporte des films à effet de barrière élevé, composés d’une large variété de matières plastiques
Propriétés barrière :
La densité optique (DO) est égale à l'inverse du logarithme en base dix du pourcentage de transmission (T) de la lumière traversant le film métallisé. Plus la valeur de la densité optique est élevée, plus la couche de métal est épaisse.
DO = - log T
Le tableau ci-dessous reprend, à titre d'exemple, quelques types de films métallisés et leur niveau standard de barrière à l'oxygène et à la vapeur d'eau.
Famille de film |
Epaisseur |
WVTR (g/m2.d) |
O2tr (cc/m2.d) |
PET Met |
12 |
< 1 |
< 1 |
BOPP Met |
15 |
< 0,8 |
< 150 |
BOPA Met |
15 |
< 2,5 |
< 10 |
PE Met |
30 |
< 2 |
< 250 |
Le niveau de densité optique est classifié de la manière suivante :
Densité optique |
Classification |
< 0,5 |
Densité optique ultra basse |
0,5 - 1,0 |
Densité optique très basse |
1,0 - 1,5 |
Densité optique basse |
1,5 - 1,8 |
Densité optique standard (1) |
1,8 - 2,1 |
Densité optique standard (1) |
2,1 - 2,4 |
Densité optique standard (1) |
2,4 - 2,7 |
Densité optique élevée |
2,7 - 3,0 |
Densité optique très élevée |
> 3,0 |
Densité optique ultra élevée |
(1).Le niveau de métallisation en densité optique standard est modulé en fonction des besoins de l'application finale.
Marchés et applications
MET-LUX S.A. est active dans différents secteurs d'activités.
Son processus de métallisation sous vide apporte un complément fonctionnel indispensable et répond au mieux aux attentes de ses clients, les produits étant adaptés à leurs besoins spécifiques.